Общая информация

ПФС марки Fortron® обеспечивает:

• Возможность непрерывного использования при высоких температурах (от 160°C до 240°C)
• Кратковременную стойкость к воздействию температур до 270°C
• Химическую стойкость по отношению к самым различным веществам, включая автомобильные/авиационные топливо и жидкости, а также сильные кислоты и щелочи (с pH от 2 до 12) даже при повышенных температурах
• Превосходную стабильность размеров (малую усадку, низкий КЛТР)
• Прекрасное сопротивление ползучести, особенно при повышенных температурах
• Практически полное отсутствие влагопоглощения (0,02%)
• Потенциальное снижение веса изделий до 50% по сравнению с металлами

Типичные применения материалов марки Fortron®:

Продукты Fortron® используются для изготовления методом литья под давлением различных изделий для широкого круга применений, таких как детали подкапотного пространства автомобилей, компоненты силовых установок, насосы, компоненты топливных систем, электрических/электронных компонентов для монтажа на поверхности, детали компрессоров и насосов, защитные и антипригарные покрытия, хирургические приборы и электроинструменты.

Экструзионные марки Fortron® могут использоваться в технологических процессах выдувания из расплава и прядения, применяемых для формования нетканых материалов из расплавов. Волокна и мононити, производимые из ПФС марки Fortron®, находят свое применение в производстве однослойных и плетеных конвейерных лент, огнестойкой одежды и фильтрующих элементов. Кроме того, материалы марки Fortron® хорошо подходят для экструзии или прессования пластин, стержней и других профильных заготовок, обычно применяемых для прототипирования.

Ассортимент

Номенклатура ПФС марки Fortron® охватывает широкий ряд стандартных и специализированных марок для использования процессах литья под давлением, экструзии, прядения волокон и выдувного формования.

Доступны стандартные марки для литья под давлением наполненные стекловолокном и/или минеральным наполнителем, однако имеется также множество специализированных марок, обеспечивающих улучшенную смазывающую способность, низкую степень коробления, ускорение производственного цикла и повышение других эксплуатационных характеристик.

Данные анализа спроса на ПФС марки Fortron® свидетельствуют о том, что его полный ассортимент является гораздо более обширным:

Ненаполненные марки Fortron®

Эти материалы выпускаются в форме порошков, гранул и кристаллизованных гранул. Обычно используются в процессах изготовления волокон, моно- и мультифиламентных нитей, пленок и других экструдируемых изделий, напр. Fortron® 0205B4 – порошок ПФС с низкой вязкостью расплава, или Fortron® 0205P4 – гранулированный ПФС с низкой вязкостью расплава.

Армированные марки Fortron®

Эти марки выпускаются со стеклонаполненными, как, напр. Fortron® 1140L4 – ПФС средней текучести с 40%-ным наполнением стекловолокном, или стекло- и минерало- наполненными как Fortron® 6165A6 - ПФС высокой текучести с 65%-ным стекловолоконным и минеральным наполнением.

Специализированные марки Fortron®

Эти марки хорошо подходят для специализированных технологических процессов, напр. Fortron® 1115L0 – материал с 15%-ным минеральным наполнением для получения изделий методом выдувного формования, или марки со специальной добавкой как, напр. Fortron® 6450A6 – материал с 65%-ным наполнением и повышенной износостойкостью.

Имеются также марки с пониженной температурой вспышки, напр. Fortron® 1141L4 с 40%-ным стеклонаполнением или Fortron® 1131L4 ITT с 30%-ным стеклонаполнением. Если вам необходим токопроводящий ПФС, то подходящим вариантом может служить марка Fortron® SKX 390, а если требуется высокая ударная вязкость при меньшей прочности, то для таких целей может быть использован материал Fortron® 1200L1.

Технические характеристики

20