Общая информация

Свойства ДВТ марки Celstran®

Длинноволоконные материалы имеют значительно лучшие механические свойства по сравнению с материалами, армированными коротковолоконными наполнителями. Поэтому термопласты, армированные длинноволоконными наполнителями, хорошо подходят для изготовления деталей, подвергающихся высоким механическим напряжениям даже при высоких температурах, а также изделий, производимых из литых металлов или термореактопластов.

По сравнению с соответствующими материалами, армированными коротковолоконными наполнителями, Celstran® демонстрирует:

• Заметно лучшие механические свойства
• Более высокую ударную вязкость при испытаниях с надрезом
• Пониженную ползучесть
• Очень хорошую стабильность при высоких температурах в условиях повышенной влажности воздуха
• В большинстве случаев меньшую склонность к короблению

Типичные применения материалов марки Celstran®

Важнейшей областью применения материалов марки Celstran® в настоящее время является автомобилестроение. К примеру, из них изготавливаются рычаги переключения передач и водостоки верхних люков, что обуславливается механическими напряжениями, которым подвергаются эти детали. Детали, располагающиеся вблизи двигателя, напр. кожухи, звукоизоляционные обшивки двигателей или корпуса электронных блоков управления двигателями, должны также выдерживать дополнительные тепловые напряжения.

Celstran® также находит свое применение в производстве решеток радиаторов (PP GF40), полок для аккумуляторных батарей (PP GF40), рукояток управления электроприборами (PA66 GF50), кронштейнов и корпусов зеркал (PP GF50) и наклонных желобов (PP GF40).

Ассортимент

Ассортимент продукции марки Celstran® включает в себя ряд возможных сочетаний волоконных и связующих материалов. Они предназначаются для литья под давлением, экструзии и выдувного формования, а получаемые из них формованные детали имеют значительно большую длину волокон по сравнению с пластмассами, армированными коротковолоконными материалами.

К числу наиболее распространенных связующих относятся:

• Полипропилен (ПП)
• Полиэтилен высокой плотности (ПЭВП)
• Полиамид (ПА6; ПА66; ПА12)
• Полиацеталь (ПОМ) (Hostaform®)
• Полифенилсульфид (ПФС) (Fortron®)
• Термопластичный полиуретан (ТПУ)
• Акрилонитрил-бутадиен-стирол (АБС)

В качестве армирующих волокон могут использоваться следующие материалы:

• Стекло
• Углерод
• Арамид
• Волокна нержавеющей стали

Коэффициент армирования может быть различным, но чаще всего предлагаются марки с 30%, 40% и 50%-ным содержанием наполнителя. Одной из наиболее популярных марок, часто используемых для изготовления конструкционных деталей автомобилей, является Celstran® PP GF30-04 – длинноволоконный термопласт с полипропиленовым связующим и 30%-ным наполнением стекловолокном.

Технические характеристики

354